Как да се изчисли възвръщаемостта на инвестициите на хидравличната валцова стойка

Когато членовете на изпълнителния съвет и финансовите директори на завода преглеждат исканията за капиталови разходи за модеренмашина за гофрирана линия, те обикновено гледат мигащите светлини на интелигентните флексо принтери или високо-скоростните стакери. Когато етажен мениджър поиска бюджет за надграждане до премиумхидравлична стойка за мелница, типичният отговор от заседателната зала е:„Защо да харчим пари за стойка за желязо, когато нашите стари стойки с механичен вал все още държат ролките?“

Този отговор представлява масово неразбиране на икономиката на пода в рамките напроцес на производство на гофрирана кутия.

Предният край на вашата линия за гофриране не е просто зона за подаване; това е скрит разходен център, който може тихо да кърви десетки хиляди долари всеки месец чрез отпадъци от суровини, счупени хартиени платна и неефективност на ръчния труд. Ниският-канал или стареещата ролна стойка не просто държи хартията лошо-а активно унищожава най-ниската-рентабилност на вашия завод.

За да убедите собствеността на вашата компания да одобри надграждане на машини, трябва да прегледате основните списъци с функции и да представите-управляван от данни, твърд-Възвръщаемост на инвестициите (ROI)бизнес случай. Това техническо ръководство ще разбие точните математически формули, показателите за отпадъците и спестяванията на труд, необходими за изчисляване на истинския период на изплащане на първокласна безвалова хидравлична стойка.

В-фабрика за опаковане с голям обем най-големият разход е суровината: тоновете крафт подложка и набраздена среда, подавани в машината. Това е мястото, където евтината стойка за ролки причинява незабавни финансови щетиприплъзване на сърцевината и сдъвкване-на патронника.

Когато евтин заострен конусен патронник се плъзне в 3-тонна хартиена ролка при 250 метра в минута, той смила вътрешната картонена сърцевина на прах. След като това ядро ​​бъде унищожено, пневматичните спирачки губят механична връзка с мрежата.

Когато вашиятавтоматичен сплайсър за хартиясе опитва да извърши високо{0}}смяна на ролката, старата ролка не може да се спре гладко. Той се-навива поради интензивна ротационна инерция, изхвърляйки масивна плетеница от ненамотана, разрушена хартия върху пода на фабриката.

[Изплъзване на патронника/сдъвкване на сърцевината-Извън] ──► [Сплайсърът пропуска връзка] ──► [Незабавно спиране на линията] ──► [Изхабена хартия от 200 кг]

Нека да разгледаме реалната-математика на единично снаждане, причинена от приплъзване на патронника:

• Тегло на хартиените отпадъци:Всеки път, когато мрежата щракне или възникне над-спул, средно от150 кг до 250 кгот висококачествена хартиена подложка моментално се прави безполезен и се хвърля в пресата за скрап.

• Финансовата цена на провал:При среден глобален разход на хартия от $650 на тон, загубата на 200 кг хартия означава хвърляне$130директно в кошчето за по-малко от 5 секунди.

• Годишен процент на кървене:Ако вашата долна-стойка за преобръщане причинява само три от тези основни-смущения в дъвченето на седмица, вашето предприятие губи $390 на седмица, което означава опустошително20 280 долара годишно в чисти отпадъци от суровинина позиция с едно преобръщане. Висококачествена хидравлична стойка с автоматизирана компенсация на налягането напълно елиминира тази променлива.

Материалните отпадъци са само половината от финансовите щети. Когато стойката на мелничните валци не успее да поддържа постоянно напрежение на лентата и прекъсне хартията, производственият часовник на цялата фабрика спира да тиктака.

Прихващане на мрежата в предната част на линията означава, че вашата единична лицева машина работи празна, вашите низходящи устройства за рязане спират да режат, а готовите стекери стоят празни. Вашите високоплатени оператори трябва да спрат това, което правят, да се качат в рамката на машината, да почистят ръчно задръстените хартиени останки и да -нанижат новото платно през целия куп-нагревател.

На стандартна търговска линия за гофриране, изчистването на голям уеб щракване отнема минимум15 до 20 минутина интензивен ръчен труд. Нека изчислим реалните разходи за престой:

• Загубената производствена възможност:Ако вашата линия има номинален капацитет от 15 000 квадратни метра дъска на час, 20-минутно спиране заличава5000 квадратни метраготов продукт, който може да бъде изпратен. При консервативен марж на нетната печалба от $0,05 на квадратен метър, това едно 20-минутно спиране струва на вашия бизнес$250 възможност за пропусната печалба.

• Влаченето на празен труд:През тези 20 минути екип от 4 до 5 оператора стои наоколо и почиства хартия, вместо да работи с пълна газ.

• Кумулативният финансов капан:Ако зле проектирана подвижна стойка причини само две свързани с напрежението -прекъсвания на мрежата на смяна, при дву-сменна ежедневна работа (4 прищраквания на ден), вашето предприятие губи80 минути производствено време на ден. Над 260-дневна работна година, това се равнява на 346 часа мъртво време за спиране, което струва на вашия завод повече$86,500 загубен производствен капацитет.

За да помогнете на вашите купувачи да въведат собствените си данни от работилницата и да видят колко бързо се изплаща една нова хидравлична стойка, представете тази стандартизирана матрица с финансови показатели:

Таблица 1: Матрица на финансовото въздействие-Нисък-срещу премиум хидравличен ролков стенд

Отвъд материалните отпадъци и катастрофалните уеб снимки, третият ви финансов стълбхидравлична стойка за мелница Възвръщаемостта на инвестициите е прякото оптимизиране на работните часове на пода.

При по-стара инсталация, използваща стойки за ролки с ръчен вал, смяната на хартиена ролка е бавен, опасен и-трудоемък ритуал. Когато ролката е празна, линията трябва да се забави до пълзене. Двама до трима оператори трябва да спрат да управляват гофратора, да повдигнат тежка стоманена греда на вала, да я плъзнат през центъра на нова 3-тонна ролка, да заключат ръчно затягащите втулки с гаечни ключове и да използват мостов кран, за да преместят комплекта върху механичната люлка.

Този ръчен процес отнема навсякъде12 до 15 минути на смяна на ролка. Ако вашата фабрика работи с много-слойнипроцес на производство на гофрирана кутияправейки 5-слойни плоскости с двойни стени, вие сменяте няколко ролки едновременно по време на стандартна 12-часова смяна.

Модерен безвалхидравлична стойка за мелницатрансформира целия този процес в един-оператор,-операция с бутон. Рамената без вал се разширяват чрез хидравлична мощност, падат до нивото на пода, затягат ядрото автоматично с помощта на първокласни{3}}разширяващи се патронници и повдигат ролката в работно положение впод 2 минути.

Нека да разгледаме ежедневните финансови спестявания, реализирани чрез възстановяване на това загубено време за смяна:

• Спестено време на смяна на ролка:Преминаването от ръчно зареждане с вал към модерна хидравлична настройка спестява средно10 минути на смяна на ролка.

• Прозорец за дневна възстановена продукция:Ако една натоварена производствена линия прави средно 18 смени на ролки на ден във всички позиции за подаване, спестявате 10 минути на смяна на възстановяване180 минути (3 пълни часа) сурово производствено време дневно.

• Преобразуването на приходите:Изпълнение на вашиямашина за гофрирана линияпри пълен капацитет за допълнителни 3 часа всеки ден позволява на вашата инсталация да произвежда хиляди допълнителни квадратни метри плоскости, без да добавя нито един долар към режийните разходи на вашия стационарен обект или базовите линии за комунални услуги.

Вместо да принуждавате финансовия си екип да се взира в сложни математически уравнения, истинската възвръщаемост на инвестицията на първокласна хидравлична стойка може да бъде разбрана чрез прост регистър в три-стъпки. За да разберете точно колко месеца ще отнеме на вашето ново оборудване да се изплати, трябва само да погледнете три реални-световни оперативни спестявания:

• Стъпка 1: Годишно спестяване на отпадъци от хартия.Това е общата сума пари, която спирате да хвърляте в балопресата за рециклиране, тъй като новите ви автоматизирани патронници с{0}}заключване при натиск напълно елиминират приплъзването на хартиената ролка, издъвкването-на сърцевината и високата-скорост на-навиване.

• Стъпка 2: Годишната възстановена печалба от престой.Това е замразената нетна печалба, която си връщате, като елиминирате пиковете на опън и отказите на спирачките, които причиняват чупене на крехката ролна хартия. Вместо операторите да прекарват 20 минути в премахване на заседнала хартия, вашата линия продължава да работи.

• Стъпка 3: Годишната стойност на преобразуване на живия труд.Това е допълнителният производствен капацитет, който вашето предприятие печели чрез преобразуване на 15-минутни ръчни смени на ролките в 2-минутни настройки с натискане на бутон. Тези спестени минути стават активни производствени часове, които генерират транспортируеми кутии.

Когато добавите тези три спестявания от реалния-свят заедно, финансовата времева линия става кристално ясна. В глобалните опаковъчни заводи, изпълняващи договори със среден{2}}до-висок обем, замяната на некалибриран, остаряващ или ръчен ролков стенд с първокласен-клас безвалов хидравличен стенд дава пълна възвръщаемост на вашата капиталова инвестиция в рамките на6 до 9 месецана непрекъсната работа. Всичко, което вашата линия за гофриране генерира след 9-ия месец, е чиста, не-разредена нетна печалба, добавена директно обратно към баланса на вашата компания.

Преди да подпишете фабрична фактура, предайте този контролен списък с оперативни спецификации на вашия доставчик на машини. Уверете се, че всеки показател е потвърден в писмена форма, за да защитите вашите изчислени показатели за ROI:

Таблица 2: Технически спецификации, необходими за осигуряване на вашата финансова ROI

Нуждаете се от помощ при избора на правилнияХидравлична безвалова стойка за мелница завие? Свържете се с нашия екип за безплатна консултация въз основа на вашите изисквания за размер на хартията и производствен обем.